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Indústria alimentar: guia para escolher soluções de lavagem

Na indústria alimentar, há uma batalha silenciosa pela qualidade e segurança. Descubra como escolher a melhor solução de higienização para o seu caso.

Indústria alimentar: guia para escolher soluções de lavagem

Tempo de leitura9 minutos de leitura

2024-01-03 08:36:58

Estima-se que 600 milhões de pessoas – quase 1 em cada 10 pessoas – adoecem após consumirem alimentos contaminados, o que resulta em 420 mil mortes todos os anos. As crianças com menos de 5 anos são especialmente afetadas e representam cerca de 40% de todas as mortes por doenças alimentares. Não existe uma única razão para este problema: há mais de 200 doenças alimentares, de diarreia a diferentes formas de cancro, com impactos na saúde e no desenvolvimento económico das populações.

Os números provêm do report anual da Organização Mundial de Saúde e pintam um panorama desolador do estado da segurança alimentar no mundo. Mas poucos setores estão em melhor posição para reverter esta situação do que a própria indústria alimentar. A qualidade do que chega à mesa depende da higiene e da segurança ao longo da produção. A higienização dos utensílios usados na preparação e na manipulação, por exemplo, é crucial. A forma como eles são lavados e desinfetados não apenas afeta a qualidade e o sabor, mas também tem implicações diretas na saúde pública e no cumprimento das regulamentações rigorosas de segurança alimentar.

Estas são algumas das boas práticas a seguir para garantir a qualidade e a segurança na indústria alimentar e como escolher o melhor equipamento de lavagem industrial em cada caso.


1. Indústria do peixe, altamente sensível à contaminação


Os peixes e mariscos são altamente perecíveis e suscetíveis à contaminação bacteriana. Podem manter uma aparência e sabor normais, mas estar contaminados por biotoxinas venenosas, que resistem ao processo de confeção. É por isso que a lavagem industrial na indústria do peixe é especialmente crítica tanto para a prevenção da contaminação cruzada como para a garantia da segurança alimentar.


Na hora de escolher uma máquina de lavar, é importante optar por um equipamento que consiga higienizar com rigor utensílios como evisceradoras, máquinas de remoção de resíduos, descascadoras, escamadeiras, extratoras de espinhas, máquinas de filetagem ou fatiadores. Além disso, o equipamento deve conseguir lavar grandes volumes de utensílios num curto período, de forma a agilizar o processo e a evitar a contaminação cruzada entre diferentes lotes de peixes.


2. Indústria da carne, lavagem que protege contra a deterioração


A carne e os seus derivados são classificados como alimentos de alto risco de contaminação, devido à sua suscetibilidade à deterioração em várias etapas de processamento. O mesmo acontece com produtos fumados – apesar de a defumação ser um método de conservação, pode originar toxinas prejudiciais à saúde humana, como o alcatrão, se não forem tomados os devidos cuidados. Em condições favoráveis, as bactérias podem proliferar rapidamente na carne devido à sua atividade bioquímica intensa. Neste cenário, uma máquina de lavagem industrial desempenha um papel essencial ao garantir a completa higienização de equipamentos e de utensílios, removendo resíduos de maneira eficiente e preservando o sabor original da carne.


A indústria da carne utiliza uma ampla variedade de utensílios e equipamentos que estão em contacto direto ou indireto com a matéria-prima. É o caso de facas, tábuas de corte, recipientes de armazenamento, ganchos, bandejas, carros cutter, buckets, carts, luvas e roupa de malha de aço. A máquina de lavagem industrial deve ser capaz de os receber e limpar eficazmente para manter a qualidade e a segurança da carne e também para cumprir os padrões regulatórios de segurança alimentar.


3. Indústria da padaria, utensílios seguros e prontos a usar


Pães, croissants, bolos, tortas ou biscoitos têm características microbiológicas e alergénicas distintas, o que significa que os utensílios usados no seu fabrico têm exigências de higienização específicas. O objetivo da lavagem, no entanto, é partilhado: realizar a lavagem completa e eficaz de todos os utensílios usados na indústria de panificação, como formas, tabuleiros, amassadeiras, batedeiras industriais, silos, equipamentos de dosagem, laminadoras e muito mais. Este controlo é essencial para evitar a contaminação cruzada e para garantir a segurança alimentar em todas as etapas do processo de produção.


As máquinas de lavagem industrial desempenham aqui um papel crucial. Removem eficazmente resíduos de massa e de gordura e outros detritos alimentares, potenciais fontes de contaminação. A utilização de altas temperaturas, de pressão de água elevada, de ciclos específicos e de outros parâmetros geridos com rigor é a única forma de garantir que cada item seja higienizado adequadamente.


4. Indústria dos laticínios, lavagem como garantia de segurança alimentar

Existem vários desafios específicos associados à lavagem na indústria de laticínios. Os utensílios usados na produção acumulam frequentemente resíduos que podem atuar como substratos para o crescimento de microrganismos indesejados. Além disso, os produtos lácteos contêm gordura, cuja remoção é especialmente desafiante pela resistência e aderência às superfícies.


Por isso, é essencial higienizar os utensílios e equipamentos de trabalho como tanques, placas, aparelhos starter, máquinas de corte e de molde, fermenteiras ou batedeiras. Cada um destes itens tem as suas próprias necessidades de lavagem, que devem ser respeitadas para eliminar bactérias e para prevenir a contaminação cruzada. Por este motivo, a máquina de lavagem industrial deve contar com ciclos personalizados de acordo com a natureza dos utensílios e com o tipo de sujidade a remover, ajustando a temperatura, a pressão da água e os produtos químicos de limpeza para corresponder às necessidades específicas de cada utensílio.


5. Indústria dos pré-cozinhados, o papel da lavagem na qualidade


Os pré-cozinhados incluem uma grande variedade de produtos como alimentos congelados, refeições prontas ou conservas, cuja preparação e confeção tem de obedecer a critérios decisivos. Os utensílios usados no processo – como panelas, bandejas, talheres, pratos, recipientes de armazenamento, facas ou lâminas – requerem um tratamento de higienização personalizado para remover resíduos de gordura, de açúcar, de molhos ou de proteínas.


As máquinas de lavagem industrial devem ser capazes de lavar grandes volumes de utensílios de forma rápida e eficaz, com ciclos de lavagem específicos e com parâmetros bem definidos. Assim, é possível evitar a contaminação cruzada e garantir que os utensílios estejam em conformidade com os padrões de higiene e de segurança alimentar.


MultiWasher, o novo paradigma de lavagem industrial


A tecnologia já permite lavar qualquer tipo de utensílio sem esforço, com o mínimo de recursos possível e com resultados rigorosos. A MultiWasher – máquina de lavagem industrial de última geração – está preparada para higienizar todo o tipo de utensílios da indústria alimentar, garantindo a conformidade com os mais exigentes padrões de segurança.


Esta máquina conta com software sofisticado para calcular as quantidades exatas de energia, de água e de químicos para evitar o desperdício e para garantir a temperatura, a pressão e a duração de lavagem adequadas aos utensílios a lavar. E mais: os utensílios saem já secos, prontos a usar, o que eleva a produtividade a um novo nível. Veja a MultiWasher em ação num webinar gratuito. Também poderá entrar em contacto com a nossa equipa de especialistas, para descobrir o impacto real que esta máquina terá nos resultados de lavagem e de produtividade.

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