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Máquinas de lavar industriais: como escolher?

As máquinas de lavar industriais são decisivas para aumentar a eficiência do processo de lavagem. Saiba o que ter em conta quando escolher este equipamento.

Máquinas de lavar industriais: como escolher?

Tempo de leitura37 minutos de leitura

2021-08-10 13:02:05

A máquina de lavar industrial é um equipamento essencial para aumentar a produtividade em estabelecimentos de restauração, catering, saúde e retalho. Dar resposta às necessidades específicas destes setores requer um equipamento de lavagem com capacidade para lavar grandes volumes de utensílios, de forma rápida, segura e sustentável. Descubra as vantagens destes equipamentos, como escolher e quais as tecnologias que estão a revolucionar as máquinas de lavar industriais.


O que são máquinas de lavar industriais?

As máquinas de lavar industriais são equipamentos especialmente desenvolvidos para utilização em ambientes como hotéis, fábricas, hospitais, restaurantes e outros locais onde há numa grande necessidade de higienização rigorosa. Têm características e funcionalidades especiais para lavar eficazmente grandes volumes de utensílios como recipientes, bandejas, instrumentos, ferramentas, componentes, entre outros itens. Por este motivo, contam com uma construção sólida e robusta para suportar o desgaste provocado pelo uso constante e frequente.

Uma das grandes vantagens das máquinas de lavar industriais é a capacidade de reduzir drasticamente o tempo e o esforço necessários para lavar e secar grandes quantidades de itens. Isto permite que os colaboradores se concentrem em tarefas de maior valor acrescentado, em vez de dedicarem tempo ao trabalho manual de lavagem. Além de pouparem tempo e esforço, estas máquinas ajudam a minimizar a probabilidade de falhas ou higienizações incompletas que são mais comuns quando o processo é realizado manualmente. E as vantagens não ficam por aqui.

Vídeo
Quais as funcionalidades das máquinas de lavar industriais?

As funcionalidades mais comuns das máquinas de lavar industriais incluem:

Capacidade de carga elevada

As máquinas de lavar industriais são projetadas para higienizar grandes quantidades de utensílios de uma só vez, o que significa que podem lavar um volume maior de itens, em menos ciclos.

Ciclos de lavagem especializados

As máquinas de lavar industriais podem ser programadas para ciclos de lavagem especializados, dependendo do tipo de utensílios a higienizar. Esta funcionalidade garante que os utensílios sejam lavados de acordo com a sua natureza e especificidades, garantindo uma higienização mais eficaz.

Sistema de dosagem automática

Algumas máquinas de lavar industriais possuem um sistema de dosagem automática que mede a quantidade exata de detergente e outros produtos para cada lavagem. Assim, garantem que apenas são usados os recursos estritamente necessários, evitando o desperdício.

Sistemas de desinfeção

É possível encontrar sistemas de desinfeção em algumas máquinas de lavar industriais que utilizam desinfetantes específicos para eliminar bactérias e outros micro-organismos que podem ser prejudiciais à saúde. Esta função é especialmente importante em setores como na saúde ou na área alimentar.

Secagem automática

Algumas máquinas de lavar industriais possuem um recurso de secagem integrado, o que significa que os utensílios podem ser lavados e secos numa única operação. Desta forma, os itens saem da máquina prontos a usar.

Economia de energia

As máquinas de lavar industriais mais avançadas contam com recursos para poupar energia, como sensores que detetam a quantidade de itens na máquina e ajustam o consumo de água e energia em conformidade. Assim, reduzem o custo operacional e tornam o processo mais ecológico.

Sistemas de recuperação de água

Os equipamentos mais tecnológicos possuem sistemas de recuperação de água que filtram e reutilizam a água residual da lavagem em próximos ciclos. Assim, reduz-se o consumo de água e o desperdício.

Programação remota

Algumas máquinas de lavar industriais podem ser programadas remotamente por meio de um sistema de gestão centralizado. Esta funcionalidade permite que os utilizadores monitorizem e controlem a lavagem sem estarem fisicamente próximos da máquina.

Recursos de manutenção

As máquinas de lavar industriais mais recentes contam com recursos de manutenção, como alertas de serviço e diagnósticos, que ajudam os utilizadores a identificar e corrigir problemas antes que se tornem graves e obriguem a máquina a parar.


Quais as vantagens das máquinas de lavar industriais?

Aumento da qualidade de lavagem, produtividade, sustentabilidade, redução de custos, poupança de tempo, maior segurança, cumprimento da legislação – são muitos os benefícios de optar por uma máquina de lavar industrial.

1. A máquina de lavar industrial assegura o cumprimento da legislação, em todas as lavagens

Todos os estabelecimentos da indústria alimentar estão obrigados a cumprir as regulamentações alimentares específicas do seu país. Com uma máquina de lavar industrial, a empresa garante que todos os utensílios e equipamentos são higienizados e secos de forma apropriada, dentro dos parâmetros de higienização exigidos legalmente:

  • Preparação – deve-se proceder à desmontagem de equipamentos que serão necessários para ações de limpeza e de produção, de forma a garantir uma adequada higienização dos mesmos.
  • Limpeza a seco – remoção manual de quaisquer resíduos de maiores dimensões, usualmente com o auxílio de escovas ou outros utensílios. Esta prática previne que grandes partículas possam contaminar a água usada no processo de lavagem, bem como potenciais problemas como a obstrução de canos ou manipulação de resíduos sólidos molhados.
  • Pré-enxaguamento – a superfície dos objetos deve ser pré-enxaguada com água fria a baixa pressão, de modo a remover resíduos que se encontrem pouco aderentes à superfície.
  • Limpeza – fase onde ocorre o humedecimento e a penetração dos agentes de limpeza nos equipamentos e superfícies, bem como na própria sujidade. A eficiência do processo de higienização depende dos seguintes fatores: tempo de contacto, temperatura, rutura física da sujidade e química da água.
  • Enxaguamento – ocorrida a fase da limpeza, o enxaguamento garante a remoção dos resíduos de limpeza e da sujidade, sempre com o recurso a água.
  • Desinfeção – após as superfícies estarem limpas, segue-se o momento de desinfetar os equipamentos e superfícies, que só é possível quando o detergente é totalmente removido. Este é o último passo, que consiste na destruição de microrganismos que podem ser prejudiciais e contaminantes para o ambiente, as superfícies, as mãos e também os alimentos.

2. O recurso a uma máquina de lavar industrial contribui para a segurança alimentar

Uma máquina de lavar industrial combina detergentes biodegradáveis com água a elevadas temperaturas (a mais de 65ºC), para eliminar resíduos de gordura, sujidade, germes e bactérias. Desta forma, contribui para uma maior segurança alimentar, quando comparada aos processos tradicionais manuais.

3. Uma máquina de lavar industrial gera poupanças de água, energia e detergente

A máquina de lavar industrial, ao contrário da lavagem manual, é capaz de controlar a quantidade de água, detergente e energia necessária para cada ciclo de lavagem. Os equipamentos modernos e com controlo de energia smart, como é o caso da MultiWasher, consomem menos 2/3 de água e utilizam menos 70% do detergente do que o processo de lavagem tradicional.

4. A automação na lavagem liberta as pessoas para tarefas de valor acrescentado

Outro benefício associado à máquina de lavar industrial é a sua eficiência. O nível de automação dos equipamentos de lavagem de última geração faz com que consigam higienizar uma grande quantidade de utensílios (loiças, ferramentas, tabuleiros) num curto espaço de tempo. A automação liberta assim os colaboradores para que se possam dedicar a outras tarefas de maior valor acrescentado.

5. Seguir parâmetros ótimos de lavagem aumenta a durabilidade dos utensílios

Quando a lavagem obedece a parâmetros otimizados de temperatura, água, duração e velocidade, contribui para o aumento da longevidade dos objetos. O efeito químico dos detergentes, a força aplicada e a duração do processo – todos os parâmetros contribuem para adiar a renovação do parque de loiças ou ferramentas.


Que tipos de máquinas de lavar industriais existem?

Existem vários tipos de máquinas de lavar industriais, cada um projetado para responder às necessidades específicas de diferentes tipos de instalações comerciais e industriais. Passamos a descrever os tipos mais comuns.

Máquinas de lavar industriais de alta pressão

Estas máquinas utilizam jatos de água de alta pressão. São geralmente usadas em instalações industriais - como fábricas e oficinas - para limpar peças, ferramentas e equipamentos.

Máquinas de lavar industriais de imersão

Este tipo de máquinas usa recipientes de imersão para lavar peças e equipamentos. Habitualmente, são também usadas em oficinas, fábricas e outros locais onde as peças precisam de ser higienizadas em profundidade.

Máquinas de lavar industriais em túnel

Estas máquinas são usadas para lavar grandes volumes de peças e equipamentos. As peças são introduzidas numa extremidade da máquina e passam através de uma série de fases de lavagem antes de serem descarregadas na outra extremidade.

Máquinas de lavar industriais de cabine fechada

As máquinas de lavar industriais de cabine fechada são equipamentos projetados para a limpeza de peças e componentes industriais com alta eficiência e produtividade. Como o nome sugere, contam com uma única área fechada onde se dão todos os passos de lavagem. O processo é, assim, isolado do ambiente externo, tornando-o seguro, controlado e automatizado. Além disso, ocupam menos espaço e uma área de piso menor. É o caso da MultiWasher, a máquina de lavar industrial de última geração desenvolvida pela Somengil, um passo inovador na higienização em indústrias de diversos setores.


Como escolher uma máquina de lavar industrial?

Desempenho, consumos, tamanho, capacidade – existem muitos fatores a ter em conta ao escolher uma máquina de lavar industrial. Estes são os mais importantes.

Tamanho e capacidade

A máquina de lavar industrial deve ser adaptada ao espaço existente e ao volume de utensílios que precisam de ser lavados diariamente.

A escolha será diferente para cada caso específico, mas como referência podem ser tidos em contas estes valores:

  • Para pequenos estabelecimentos, restaurantes e cafés. Uma máquina de lavar industrial standard com capacidade para lavar 35 racks por hora poderá ser suficiente
  • Para indústria alimentar e de retalho. Nestes setores, o volume de trabalho tem uma escala muito maior, por isso as máquinas de lavar industriais devem ser capazes de, pelo menos, lavar cerca de 3.000 pratos por cada lavagem.

Temperatura

Durante a escolha de uma máquina de lavar industrial, também se devem ter em conta as temperaturas a que serão lavados os utensílios. As temperaturas elevadas asseguram a higienização completa ao eliminar os organismos de uma superfície.

Segundo as boas práticas na área indústria alimentar indicadas pela Direção-Geral da Saúde, com especial foco na restauração, todas as loiças e outros utensílios devem ser lavados numa máquina de lavar industrial a uma temperatura que varie entre os 80 e 90 graus.

Consumo de água

O consumo de água é um dos fatores de decisão mais importantes – tanto para reduzir os custos de operação como para minimizar a pegada ambiental do processo de lavagem.

Este consumo mede-se em litros de água utilizados por ciclo de lavagem. Em média, as máquinas de lavar industriais consomem cerca de 23 litros de água.

Para reduzir este valor, procure equipamentos com capacidade para reciclar a água. Ou seja, a água de um ciclo de lavagem é purificada e utilizada para o ciclo seguinte. É o caso da MultiWasher, que graças a este sistema sofisticado consegue um consumo de apenas 7 litros por ciclo, 70% inferior à restante oferta no mercado.

Consumo de energia

Com a eletricidade a representar 11% do consumo energético industrial, é fundamental que as empresas criem estratégias para poupar esta rubrica. Escolha um equipamento de lavagem com um consumo eficiente de energia e com vários “modos” de funcionamento – eco, smart ou lowcost. A seleção de um equipamento com estas características pode reduzir até 50% o consumo de eletricidade.

Consumo de detergente

Para além da opção consciente por detergentes ecológicos, sem presença de substâncias inorgânicas como o fosfato, também é crucial assegurar uma máquina que faça um uso económico deste produto. Quando a MultiWasher procede a um ciclo normal de lavagem, utiliza menos 70% de detergente que as restantes máquinas de lavagem industrial.

Qualidade da lavagem

A qualidade da lavagem é um critério fundamental na decisão e pode ser medida pela quantidade de luz gerada pela adenosina trifosfato (ATP), fonte de energia presente em células animais, vegetais, bacterianas e fúngicas.

Quanto menor for a quantidade de luz gerada por um dado utensílio, mais limpo estará. Existem valores de referência para as unidades de luz geradas por utensílios limpos em cada indústria:

  • Na área Alimentar, o máximo é de 500 unidades de luz. Um resultado acima deste valor é indicativo de uma concentração de organismos demasiado elevada;
  • No setor da Saúde, os requisitos são naturalmente mais apertados – a desinfeção de materiais de consumo clínico hospitalar exige um máximo de 100 unidades de luz (exceto em blocos operatórios, onde é ainda mais restrito).

Ergonomia

Dê primazia a um equipamento que suporte as necessidades específicas do seu fluxo de trabalho. É importante ter uma máquina totalmente ergonómica com carrinhos de lavagem concebidos para serem fáceis de carregar e descarregar, de modo a exigir o menor esforço e tempo gasto por parte dos colaboradores.

Ruído

O ruído é outro fator essencial numa máquina de lavar industrial. Em ambientes de produção, naturalmente barulhentos, seja pelo manuseamento dos utensílios de cozinha ou pela presença de outras máquinas, é essencial optar por equipamentos silenciosos. Um nível de ruído elevado no posto de trabalho reduz a concentração, aumenta a ansiedade e pode mesmo alterar o ciclo natural do sono dos colaboradores.

Registo de dados

Num mundo 4.0, a máquina de lavar industrial deve integrar um sistema capaz de gravar os ciclos de lavagem e os parâmetros utilizados, de forma que esses dados possam ser utilizados para identificar padrões e melhorias futuras.

Facilidade de utilização

A máquina deve ser intuitiva para o operador. Prefira equipamentos com dashboards onde seja possível selecionar programas pré-gravados e agendar momentos de lavagem, desinfeção e descarbonização que tornam a produção diária muito mais rápida e eficiente.


Qual a origem das máquinas de lavar industriais?

Todas as histórias têm um início. A das máquinas de lavar industriais começou há mais de 250 anos, quando a modernidade chegou à Inglaterra. Com a revolução industrial, fábricas de todo o tipo começaram a despontar e surpreender o mundo. Mas, discretamente e a centenas de quilómetros dos polos industriais de Birmingham e Manchester, dava-se uma descoberta que viria a mudar a vida de milhões de pessoas. Na tranquila e verdejante Ratisbona, na Alemanha, Jacob Schäffer testava com sucesso a primeira máquina de lavar, em 1767.

Estava dado o primeiro passo rumo à máquina de lavar industrial. No entanto, seriam precisos quase 100 anos para Joel Houghton criar uma máquina mais próxima daquelas que hoje conhecemos – um engenho de madeira com uma manivela que pulverizava água para os pratos.

E foi preciso esperar um pouco mais para Josephine Cochrane apresentar a primeira máquina de lavar verdadeiramente funcional. Filha de engenheiros, surpreendeu o mundo com o modelo de máquina de lavar a loiça muito semelhante ao atual. O modelo, patenteado em 1886, consistia num dispositivo com prateleiras de arame para manter os utensílios de cozinha no lugar.

máquinas de lavar industriais

Fonte: UAKC

Desde então, ao longo dos anos, foram vários os inventores e engenheiros que trabalharam para obter um modelo de máquina de lavar industrial eficiente. Na Somengil, continuamos este legado de descoberta e exploração, e seguimos a estabelecer estratégias para maximizar a produção e minimizar a pegada ecológica das máquinas.


Para que tipo de empresas são as máquinas de lavar industriais?

As máquinas de lavar industriais, em geral, são ideais para qualquer empresa ou instalação que precise de higienizar grandes volumes de utensílios ou equipamentos, para garantir a perfeição de resultados de lavagem, reduzir custos de mão de obra e melhorar a eficiência. Destacam-se as seguintes:

Empresas de processamento de alimentos

As máquinas de lavar industriais são indicadas para empresas de processamento de alimentos em grande escala, como padarias, fábricas de laticínios e empresas de processamento de carne. Além disso, restaurantes, cadeias de fast food e instalações de catering usam máquinas de lavar industriais para higienizar grandes volumes de utensílios de cozinha, equipamentos de processamento de alimentos e outras superfícies que estão contato com alimentos. Neste caso, garantir a perfeição da lavagem é essencial para o cumprimento da legislação sobre higiene e segurança alimentar.

Instalações médicas

As instalações médicas, como hospitais, clínicas e laboratórios, também beneficiam do uso de máquinas de lavar industriais. Essas máquinas são especialmente úteis para a higienização de instrumentos cirúrgicos, dispositivos médicos, equipamentos de exames e outros equipamentos que entram em contato direto com os pacientes. Neste caso, são especialmente importantes as altas temperaturas de lavagem e os programas específicos para diferentes tipos de equipamentos médicos. Assim, estas máquinas ajudam a reduzir o risco de infeções hospitalares e a garantir que os pacientes recebam os melhores cuidados possíveis. Por outro lado, libertam os profissionais de saúde para se concentrarem em tarefas de maior valor acrescentado.


Quais as tecnologias integradas nas máquinas de lavar industriais?

A tecnologia está a elevar o desempenho das máquinas de lavar industriais. Estas são algumas das principais tecnologias que integram as máquinas de lavar industriais mais recentes, como a MultiWasher.

Internet das Coisas (IoT)

A Internet das Coisas (IoT) é uma tecnologia que permite a ligação e a comunicação de dispositivos e objetos do mundo físico com a Internet, permitindo a recolha de dados e a automação de processos. Essa tecnologia também está a ser utilizada em máquinas de lavar industriais para melhorar a eficiência e o desempenho das operações.

Com a IoT, as máquinas de lavar industriais podem ser equipadas com sensores e dispositivos ligados à Internet, que analisam dados em tempo real sobre a operação da máquina, como a temperatura, pressão, consumo de água e energia, além de permitir a deteção de falhas e de anomalias de forma automática. Assim, é possível realizar manutenção preventiva e reduzir o tempo de inatividade não planeado, reduzindo os custos e aumentando a eficiência operacional.

Filtragem de água

A qualidade da água utilizada no processo de lavagem é um fator crítico para a eficiência da lavagem e para a durabilidade da máquina. Atualmente, a tecnologia permite que as máquinas de lavar industriais usem água adequada, inclusivamente proveniente de ciclos de lavagem anteriores, devidamente filtrada de componentes e impurezas como areia, lodo, cloro e sedimentos.

As máquinas que não possuem sistemas de filtragem de água adequados podem ter um desempenho inferior e uma vida útil reduzida. Isto ocorre porque as impurezas presentes na água se acumulam na máquina, danificando os componentes e provocando falhas de funcionamento.

Controlos automáticos

Algumas máquinas de lavar industriais são equipadas com controlos que permitem definir o tempo e a temperatura de lavagem, bem como a quantidade de detergente a ser usada. Podem ainda calcular, automaticamente, a quantidade de recursos necessários em função do tipo de utensílios a higienizar, garantindo o correto aproveitamento de meios e promovendo a poupança em várias dimensões, como água, energia, detergente e tempo.

Assim, vários tipos de sensores ajudam a garantir um nível de eficiência sem precedentes, quer ao nível da lavagem como ao nível da sustentabilidade.


4 tendências que estão a mudar as máquinas de lavar industriais

As previsões apontam para um crescimento global do mercado da lavagem industrial entre 2021 e 2025 na ordem dos 5%. Estas são as principais tendências.

Sustentabilidade

A consciência ambiental foi acentuada pela pandemia e estende-se a quase todas as áreas da sociedade, incluindo a das máquinas de lavar industriais. Estes equipamentos devem ser capazes de proceder à lavagem de utensílios com a menor pegada ecológica possível.

A MutiWasher, a máquina desenvolvida pela Somengil, utiliza menos 2/3 de água do que a lavagem manual. Para além disto, permite um consumo smart, gastando menos energia e detergente.

Automação

A automação aplicada às máquinas de lavar industriais é outra das grandes tendências para os próximos anos. Como exemplos, destacam-se os softwares de agendamento de tarefas, bem como a pré-programação de ciclos de lavagem configurados consoante o tipo de material, peso, ou duração da lavagem.

Internet of Things

As máquinas de lavar industriais são cada vez mais inteligentes e prevê-se que esta tendência seja para continuar. Com a IoT (Internet of Things) será possível recolher dados de utilização dos utensílios e ferramentas para, com isso, encontrar automaticamente os melhores parâmetros de lavagem (duração do ciclo, temperatura, quantidade de detergente, etc). Espera-se que máquinas de lavar industriais se tornem assim mais eficientes e independentes.

Detergentes Eco-Friendly

Uma das últimas tendências associadas às máquinas de lavar industriais é a transformação dos produtos utilizados nos sistemas de lavagem. É cada vez mais valorizada a presença de detergentes sem elementos químicos, biodegradáveis e que não contenham branqueadores óticos, nem corantes ou fragrâncias artificiais.


Como funciona uma máquina de lavar industrial

As máquinas de lavar industriais simplificam todas as etapas do processo de lavagem.

1. Carga

O primeiro passo no processo é o carregamento dos itens a serem lavados. Nas máquinas de lavar industriais, este passo é facilitado por portas de acesso amplas e de fácil abertura, permitindo que grandes quantidades de utensílios e equipamentos sejam introduzidos de uma só vez. No caso da Multiwasher, podem ser carregados trolleys inteiros, o que facilita a movimentação.

2. Seleção do programa

Após o carregamento, o operador seleciona o programa de lavagem adequado. As máquinas de lavar industriais modernas, como a Multiwasher, oferecem uma variedade de programas pré-definidos, adaptados a diferentes tipos de sujidade e materiais. Por exemplo, é possível escolher programas específicos para remover gordura, limpar utensílios delicados ou desinfetar instrumentos médicos.

3. Lavagem

Nesta fase, a água quente, a pressão dos jatos e o detergente lavam em profundidade. Os movimentos rotativos garantem que o detergente penetre todas as áreas dos itens, removendo sujidade, gordura e outros resíduos. A temperatura elevada da água ajuda a remover a sujidade mais resistente e a desinfetar os itens.

4. Enxaguamento

Depois da lavagem, os itens são enxaguados com água limpa para remover completamente quaisquer resíduos de detergente. Este passo é crucial para a preparação dos itens para a secagem, garantindo que não fiquem manchas ou resíduos.

5. Secagem

Por último, os utensílios passam pela fase de secagem. As máquinas de lavar industriais incorporam métodos de ar quente com ventiladores de alta velocidade. Com a Multiwasher, os itens saem da máquina completamente secos e prontos para uso imediato. A secagem eficiente é particularmente importante para prevenir a proliferação de bactérias e a formação de manchas de água.

7. Descarga

Uma vez concluído o ciclo de secagem, os itens estão prontos para serem descarregados. As portas de fácil acesso facilitam o processo de retirada dos itens da máquina. Os utensílios, bandejas, ferramentas e outros equipamentos saem da máquina limpos, desinfetados, secos e prontos para uso ou armazenamento.

3 aplicações reais das máquinas de lavar industriais

Estes três exemplos ilustram a versatilidade e o impacto das máquinas de lavar industriais em diferentes setores.

1. Sonae: transformação sustentável no retalho

A Sonae, um grupo multinacional com presença em 90 países e mais de 100 lojas em Portugal, escolheu a MultiWasher para aumentar a eficiência das suas operações e poupar recursos como água e energia. Com a implementação da MultiWasher, a Sonae conseguiu reduzir em 74% o tempo dedicado à lavagem de utensílios e ferramentas, 60% as posturas críticas, 40% o risco de cortes, 76% no consumo de água e 19% o uso de detergente.


2. Bimbo: poupança no setor alimentar

A Bimbo, uma das maiores empresas alimentares do mundo, utilizava túneis de lavagem para higienizar caixas plásticas, o que resultava num elevado consumo de água e energia. Ao transitar para a MultiWasher, reduziram o consumo de água em 85% e de energia em 70% comparado com os métodos tradicionais.


3. Ibisma, maior eficiência na indústria da carne

A Ibisma S.L., uma produtora de enchidos ibéricos, escolheu a MultiWasher pela sua combinação de eficiência, velocidade e, acima de tudo, fiabilidade e qualidade de lavagem. Anteriormente, o consumo diário de água e materiais para lavar carros-cutter, banheiras inox e palotes plásticos era elevado, e o processo manual consumia muito tempo. Um funcionário gastava entre 45 e 50 minutos para lavar uma nave. Com a MultiWasher, a lavagem é concluída em apenas 5 a 10 minutos. 


Máquinas de lavar industriais: perguntas frequentes

Damos resposta a algumas das dúvidas mais comuns sobre máquinas de lavar industriais.

Como é que a MultiWasher melhora a eficiência operacional?

A MultiWasher reduz drasticamente o tempo necessário para lavar e secar utensílios, permitindo que os colaboradores se concentrem em tarefas mais complexas. Só no tempo de lavagem, as empresas conseguem atingir uma poupança de 74%. A MultiWasher contribui para a sustentabilidade ao poupar até 76% de água e 19% de detergente, reduzindo assim o consumo de recursos naturais e o impacto ambiental.

Quais são os requisitos de espaço para a instalação da MultiWasher?

A MultiWasher está disponível em diferentes tamanhos, pelo que se adapta a vários espaços. A equipa da Somengil pode ajudar a determinar a melhor configuração para o espaço disponível no seu estabelecimento. Além disso, pode ainda ser customizada para máximo aproveitamento do layout.

A MultiWasher é segura?

Sim, a utilização da MultiWasher reduz significativamente os riscos associados ao trabalho manual, como lesões por movimentos repetitivos e cortes, aumentando a segurança dos colaboradores.

A MultiWasher requer formação especial para os operadores?

A MultiWasher é fácil de usar e a Somengil fornece formação inicial para os operadores, para garantir que a máquina seja utilizada de forma correta e eficiente desde o primeiro dia.

Que tipos de utensílios e ferramentas podem ser lavados na MultiWasher?

A MultiWasher pode lavar uma vasta gama de itens, incluindo bandejas, caixas plásticas, formas, tabuleiros, contentores, moldes, recipientes, paletes, empilhadores, carrinhos, entre vários outros – desde itens de pequenas dimensões a utensílios maiores.

A MultiWasher permite monitorizar o consumo de recursos?

Sim, a MultiWasher permite a exportação de relatórios diários que incluem o número de utilizações e os consumos realizados de água, detergente e energia, para uma gestão eficiente dos recursos.

Onde posso ver a MultiWasher em ação?

Pode entrar em contacto connosco para agendar uma demonstração da MultiWasher e comprovar pessoalmente o seu impacto na eficiência de higienização e gestão de recursos no seu negócio.


Na Somengil, trabalhamos todos os dias para desenhar as soluções de lavagem mais eficientes do mercado. O resultado de anos de dedicação é a Multiwasher, um equipamento de lavagem industrial de última geração que cumpre os requisitos dos profissionais mais exigentes e melhora os processos de lavagem das indústrias de retalho, alimentar e catering. Agende um webinar e descubra como funciona.

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